E. Jr B. Leron*, AMB Guevarra, ARG Roluna, JR Tan, SJLG Zalun
Plusieurs endroits aux Philippines sont considérés comme des contributeurs majeurs à la production de déchets sous-produits ; l'un de ces matériaux est le verre usagé. Le verre traditionnel est fabriqué pour différentes fonctions telles que les contenants pour aliments, les bouteilles d'alcool et la verrerie cassée, ou également connu sous le nom de « matériau post-consommation ». Il a été constaté qu'une grande quantité de verre usagé est produite quotidiennement, ce qui pose un problème d'élimination et de contrôle des décharges ; par conséquent, il est essentiel de promouvoir une manière dont il peut être à la fois bénéfique pour notre environnement et pour différents aspects techniques. Étant donné que les ressources en granulats fins sont limitées, le fait d'avoir du verre usagé broyé comme alternative améliorera d'une certaine manière la productivité du béton, le rendant plus économique. Ainsi, le verre broyé présente toujours des problèmes d'interface lorsqu'il est mélangé au béton, tels que la réaction alcali-silice, la résistance à la flexion et à la compression du béton de verre, et le verre broyé remplace complètement les granulats fins. L'objectif principal de cette recherche est de promouvoir la réduction des risques liés aux déchets tout en développant un support de construction innovant avec l'utilisation de verre broyé ; offrant des avantages à la fois pour l'environnement et les aspects techniques. Le sable est utilisé comme l'un des composants du mélange de béton conventionnel, puis remplacé entièrement par du verre concassé pour le mélange de béton de verre. Au cours des essais, les résistances à la compression et à la flexion les plus élevées ont été obtenues au cours du 28e jour pour les deux mélanges, mais des résultats plus élevés ont été obtenus pour le béton contenant du verre concassé par rapport au mélange conventionnel.